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注塑模具在生产加工过程中，精度是衡量注塑模具好坏的因素之一，如何才能提高模具的精度是每一位模具厂家所要关心的一个问题，其实首先需要知道哪些问题影响注塑模具的生产加工精度。只有了解具体的影响原因，才能去不断提高注塑模具加工的因素，下面我们就一起来看看影响注塑模具加工的精度因素有哪些？
一、尺寸精度。指加工后零件的实际工作尺寸与零件尺寸公差的一致性和程度。尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是切削过程中零件尺寸允许的变化量。基本尺寸相同时，尺寸公差越小，尺寸精度越高。
二、形状精度。指被加工零件表面的实际几何形状与理想几何形状的重叠程度。评价形状精度有6项，如直线度、平面度、圆度、圆柱度和线轮廓。形状精度由形状公差控制。除了圆度和圆柱度，所有的形状公差都分为12个精度等级。一级高，十二级低。
三、位置精度。指加工后零件的实际工作位置和精度差异。评价位置信息精度的项目包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动。位置定位精度由位置公差控制，不同活动目的的位置公差分为12个精度评价等级。通常在设计机械零件和确定加工精度时，应注意控制位置公差中的形状误差，位置误差应小于尺寸公差。
以上就是影响注塑模具加工精度的几个因素介绍，希望能够帮助到您，如果您想要了解更详细的注塑模具知识，都可以联系我们公司，我们公司也热枕欢迎您的来电！
